現(xiàn)貨阿托斯ATOS意大利比例閥DHA-0713 M 24DC性能特點(diǎn)

采用先進(jìn)的比例控制技術(shù)，能夠精確調(diào)節(jié)流量和壓力，滿足各種高精度工業(yè)控制需求。

閥的響應(yīng)速度快，可迅速對輸入信號做出反應(yīng)，確保系統(tǒng)快速穩(wěn)定運(yùn)行，減少滯后現(xiàn)象。

輸出流量或壓力與輸入電信號呈良好的線性關(guān)系，便于精確控制和系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

參數(shù)

額定電壓24DC，適用于直流24V的電氣系統(tǒng)，確保穩(wěn)定可靠的電力供應(yīng)。

通徑07，決定了閥門的流通能力，與流量大小密切相關(guān)。

型號DHA - 0713 M，代表了該比例閥特定的設(shè)計(jì)、規(guī)格和功能組合。

通過調(diào)節(jié)輸入電信號，精確控制介質(zhì)的流量大小，滿足不同工況下的流量需求。

可根據(jù)系統(tǒng)要求，實(shí)現(xiàn)對壓力的比例調(diào)節(jié)，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

適用范圍

能夠在一定溫度區(qū)間內(nèi)正常工作，例如 - 10℃至60℃，確保在不同環(huán)境溫度條件下性能可靠。溫度過高可能導(dǎo)致密封件老化、性能下降；溫度過低可能影響介質(zhì)流動性，進(jìn)而影響閥門動作。

可承受特定的壓力值，如最高工作壓力為[X]MPa，在此壓力范圍內(nèi)，閥門能夠穩(wěn)定運(yùn)行，保證系統(tǒng)的安全性和可靠性。超過此壓力可能導(dǎo)致閥門損壞、泄漏等問題。

使用過程

將24DC電源正確連接到比例閥，確保電源極性正確，防止損壞閥門內(nèi)部電路。

根據(jù)控制需求，向比例閥輸入相應(yīng)的電信號，信號大小決定閥門的開度，從而控制流量或壓力。

在使用過程中，實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)的流量、壓力等參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)輸入信號，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

適用介質(zhì)

適用于多種常見工業(yè)介質(zhì)，如液壓油、水 - 乙二醇等，具有良好的兼容性，可滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求

不同介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)對閥門性能有影響，例如介質(zhì)的腐蝕性、粘性等

腐蝕性介質(zhì)可能損壞閥門內(nèi)部零件，需選擇合適的材料

粘性大的介質(zhì)可能影響閥門的響應(yīng)速度和流量特性

流量精度可達(dá)到±[X]%，意味著在設(shè)定流量值后，實(shí)際流量與設(shè)定值的偏差在該精度范圍內(nèi)，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定且精確的流量控制，滿足高精度生產(chǎn)工藝要求。

對介質(zhì)粘度有一定的適應(yīng)范圍，如[X] - [X]cSt。在該粘度范圍內(nèi)，閥門能夠正常工作，保持良好的流量和壓力控制性能

若介質(zhì)粘度過高，會增加流動阻力，影響閥門開度和響應(yīng)速度

粘度過低，可能導(dǎo)致泄漏增加

在特定工況下，能夠提供的液體提升高度，與系統(tǒng)的壓力和流量相關(guān)，滿足不同高度的流體輸送需求。

閥門閥芯的移動距離，決定了閥門開度大小，進(jìn)而影響流量和壓力調(diào)節(jié)范圍。通過精確控制行程，實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量和壓力的精確調(diào)節(jié)。

推薦特點(diǎn)

采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)制造工藝，經(jīng)過嚴(yán)格測試，確保在復(fù)雜工況下長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生率，降低維護(hù)成本。

結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于安裝和集成到各種工業(yè)系統(tǒng)中，節(jié)省空間，提高系統(tǒng)整體緊湊性。

設(shè)計(jì)合理，關(guān)鍵部件易于拆卸和更換，方便維修人員進(jìn)行日常維護(hù)和故障排除，縮短停機(jī)時間。

應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)液壓系統(tǒng)：如注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等，用于精確控制液壓油的流量和壓力，保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)床加工：在數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對刀具進(jìn)給、工作臺移動等動作的精確控制，提高加工精度和效率。

冶金行業(yè)：用于控制煉鋼、軋鋼等設(shè)備中的液壓系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程中的壓力和流量穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

安裝方式

管式安裝通過管道連接閥門進(jìn)出口，安裝簡單方便，適用于對空間要求不高，管道布局較為靈活的系統(tǒng)。

板式安裝將閥門安裝在專門設(shè)計(jì)的連接板上，便于集中安裝和維護(hù)，可提高系統(tǒng)的緊湊性和美觀性，適用于對系統(tǒng)集成度要求較高的場合。

避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體的環(huán)境中，防止閥門部件生銹、老化，影響性能和壽命。

在安裝前確保管道和系統(tǒng)內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)、污垢等，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門，損壞閥芯、密封件等部件，影響閥門正常工作。

嚴(yán)格按照電氣接線圖進(jìn)行連接，確保電源電壓、極性正確，防止因電氣連接錯誤導(dǎo)致閥門損壞或誤動作。

定期檢查閥門的工作狀態(tài)，如密封性、響應(yīng)速度等，及時更換磨損或老化的部件，保證閥門始終處于良好的工作狀態(tài)。

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